Principi de funcionament de la màquina de film bufat LDPE
La màquina de film bufat LDPE (polietilè de baixa densitat -) processa pellets de plàstic en pel·lícules mitjançant extrusió, bufat, refrigeració i bobinat. El seu principi de funcionament bàsic es pot dividir en els passos següents:
1. Pretractament de matèries primeres
Els pellets de LDPE (o mescles amb masterbatch/additius) s'assequen (si el contingut d'humitat és alt) mitjançant un assecador de tremuja (60-80 graus). Això evita les bombolles causades per la humitat vaporitzada durant l'extrusió, assegurant la qualitat de la pel·lícula.
2. Extrusió i plastificació (pas bàsic)
Equipament: Extrusora d'un -cargol (cargol, barril, escalfadors).
Els pellets entren a l'extrusora des de la tremuja i es mouen cap a la matriu mitjançant la rotació del cargol. Es produeixen tres etapes:
Zona d'alimentació:Els pellets es transporten i es compacten inicialment.
Zona de compressió:La profunditat del canal del cargol disminueix, comprimint el material i generant calor de cisalla (ajudat per l'escalfament del barril). El LDPE s'estova i es fon.
Zona de mesura:El LDPE fos s'homogeneïtza, formant una fusió estable que flueix a la matriu a pressió i sortida constants.
3. Emmotllament de matrius
Equipament:Matriu anular (tipus espiral o mandril).
El LDPE fos entra a la matriu i flueix a través d'un canal anular (espai de la matriu: 0,5-2 mm), extruint uniformement per formar un paris tubular (precursor de pel·lícula no bufat). El disseny de la matriu garanteix un flux uniforme per evitar la desviació del gruix.
4. Bufat i tracció-
Paràmetres clau: Relació d'explosió-(BUR: diàmetre de la bombolla/diàmetre de la matriu, normalment 1,5–4:1); Relació de dibuix (velocitat-de tracció/velocitat d'extrusió, determinant l'estirament longitudinal).
Bufat:L'aire comprimit infla el parís en una bombolla (diàmetre d'expansió), estirant les molècules de LDPE transversalment (radialment) per millorar la força transversal.
Traieu{0}}:Els rodets de pinça estiren la bombolla cap amunt. La relació d'estirament controla l'estirament longitudinal, afectant la resistència i el gruix longitudinals (proporció més alta=pel·lícula més fina).
5. Refrigeració i conformació
Equipament:Anell d'aire (refrigeració externa) + refrigeració interna (opcional).
La bombolla calenta (160-200 graus) es refreda ràpidament amb un flux d'aire de 360 graus des de l'anell d'aire fins a sota de la temperatura de transició vítrea del LDPE (~80-100 graus), solidificant la seva forma. Els ventiladors interns o la refrigeració per aigua poden optimitzar l'eficiència.
6. Bobinat i postprocessament
La bombolla refredada passa a través de marcs col·lapsants (aplanament), mesuradors de gruix i s'enrotlla en rotlles mare per bobinadores. Els rotlles mare es tallen en pel·lícules acabades per imprimir, fer-bosses, etc.
Paràmetres i impactes clau
Control de temperatura: Zones (Feeding: 150–180°C; Compression: 170–200°C; Metering: 180–220°C) must avoid degradation (>250 graus) o fusió desigual.
BUR i relació de dibuix:Determineu el gruix, la resistència (l'estirament biaxial millora la mecànica) i la transparència (l'estirament perfecciona els cristalls).
Eficiència de refrigeració:Un refredament insuficient provoca enganxament/variació de gruix; un{0}}refrigerament excessiu indueix estrès, reduint la duresa.
Resum
La màquina de pel·lícula bufada de LDPE converteix contínuament els pellets en pel·lícules estirades biaxialment mitjançant "extrusió → modelat en matriu → bufat/transport-desactivat → refrigeració → bobinat". Aprofita l'extrusió, el bufat i la tracció del cargol per adaptar el gruix, la resistència i l'òptica de la pel·lícula per a l'embalatge, l'agricultura i la indústria.
