S'han desenvolupat diverses tecnologies de processament per produir pel·lícules de PET estirades unidireccionals i bidireccionals. El processament típic inclou els passos següents:
① Extrusió de PET amb capçal de matriu de penjador;
② etapa d'extinció;
③ etapa de deformació;
④ Fase de postprocessament.
A l'inici del processament, la làmina fosa extruïda es submergeix en un bany d'aigua per apagar. Tanmateix, la superfície del producte pel·lícula produït d'aquesta manera provocarà defectes a causa de l'ebullició local de l'aigua, de manera que la barreja d'un 80% de glicerina i un 20% d'aigua en lloc d'aigua millora la qualitat de la pel·lícula. Després d'apagar amb un corró d'extinció (temperatura de la superfície 15 ~ 18 graus). Durant el processament, s'afegeix un flux de gas inert posicionat a la superfície superior a cada costat de la pel·lícula fosa, on la pel·lícula entra primer en contacte amb la superfície del rodet d'extinció.
Després de l'extinció, la pel·lícula, independentment de la cristal·linitat, s'escalfa per sobre de T, amb un escalfador de ventilador, o s'utilitza un escalfador elèctric de quars en el procés de formació posterior. En aquesta etapa, la temperatura de la finestra de funcionament tèrmica és de 80 a 120 graus C, i la temperatura es manté generalment entre 80 i 100 graus C. Després de suavitzar la làmina, s'estira unidireccionalment, estirament bidireccional seqüencial o estirament bidireccional simultani. realitzat i el mètode d'estirament es selecciona segons diferents aplicacions.
Disseny per a un estirament unidireccional senzill de pel·lícula PET amb una varietat de rodets diferents. El conjunt de rodets del sistema de dibuix unidireccional consta d'un corró de baixa velocitat, un corró de ralentí i un corró ràpid. El procés de producció de pel·lícula termoretràctil PET. Aquesta pel·lícula s'utilitza àmpliament en l'envasament d'articles de diverses formes, segellament o segellat d'articles amb contracció tèrmica, i pot col·locar l'embalatge en estat d'escalfament. En el procés de processament de làmines termocontraíbles, entre 80 i 135 graus C, la pel·lícula s'estira a 2 vegades i la pel·lícula es refreda a temperatura ambient en condicions de tensió. Per sobre dels 80 graus, les pel·lícules produïdes per aquest mètode es redueixen un 35% en direcció TD i un 15% en direcció MD. A 180 ~ 200 graus C, la producció de pel·lícula de cinta s'estira en una direcció d'unes 1,5 vegades a 2 vegades, i la temperatura de curat per calor sota l'acció de la tensió és de 190 ~ 200 graus C, de manera que no hi hagi contracció.
Una de les primeres patents d'estirament seqüencial. El substrat suavitzat s'estira primer en la direcció de l'amplada i després en la direcció de la longitud, o el pas d'estirament s'inverteix. La temperatura de la segona etapa ha de ser almenys la mateixa que la de la primera etapa, o entre 5 i 30 graus C superior a la primera, però no més de 120 graus C, a la qual la temperatura augmenta els cristalls activats per calor. Quan es processen pel·lícules de PET amb finalitats fotogràfiques, primer s'estiren en la direcció de l'amplada i després en la direcció de la longitud. Després de la curació tèrmica a uns 190 ~ 200 graus C, la pel·lícula està coberta per una capa de líquid col·loïdal, que és clorur de vinilidè.
Pel que fa a la pel·lícula PET d'estirament biaxial síncron continu, el dispositiu d'estirament biaxial síncron és un marc, la vora de la pel·lícula d'extrusió és més gruixuda que la resta del lloc, de manera que el marc pot agafar la pel·lícula amb seguretat. La invenció es refereix a un procés de preparació d'una pel·lícula de PET orientada a lletres amb una superfície vidriada. En el procés, la pel·lícula amorfa s'estira inicialment a 112 graus C a 4x4, produint una superfície brillant. Els mateixos resultats es poden obtenir estirant la pel·lícula a 2x2, després refredant la pel·lícula estirada a temperatura ambient, escalfant i estirant de nou per obtenir una brillantor.
