Màquina d'impressió flexogràfica de 6 colors
Màquina d'impressió flexogràfica de tambor central
La màquina d'impressió flexogràfica d'alta velocitat, també coneguda com a màquina d'impressió flexogràfica de tambor central, és una premsa flexo multicolor de quatre colors, sis colors i vuit colors, sempre s'utilitza a la indústria de la impressió per produir materials d'embalatge d'alta qualitat com ara pel·lícula de plàstic, paper, got de paper, teixit no teixit, paper d'alumini, etc.
Màquina d'impressió flexogràfica de 6 colors
Aquesta màquina és adequada per imprimir materials d'embalatge com paper, PP, PET, PE, PVC, teixit no teixit, etc. I és una mena d'equip d'impressió ideal per produir bosses d'embalatge de paper per a aliments, bosses de supermercat, bosses d'armilla i roba. bossa, etc.
Màquina d'impressió flexogràfica de bosses de plàstic de 2 colors
Aquesta màquina pot imprimir material de web estreta i material de web ampla. Aquesta màquina és adequada per imprimir materials d'embalatge com polietilè, bossa de plàstic de polipropilè, paper de vidre i paper en rotlle, etc. I és una mena d'equip d'impressió ideal per produir bosses d'embalatge de paper per a aliments, bosses de supermercat, bosses d'armilla i bosses de roba, etc. Aquesta màquina també es pot personalitzar la impressió d'un sol color.
Màquina d'impressió flexogràfica de film plàstic de 4 colors
La màquina d'impressió flexogràfica Stack és una impremta especialitzada que s'utilitza per a la impressió flexogràfica d'alta qualitat. Està dissenyat per produir materials impresos d'alta qualitat, principalment en substrats flexibles com ara pel·lícules de plàstic, paper i teixits no teixits. La màquina consta de diverses unitats d'impressió que poden imprimir un color cadascuna. La configuració de la pila permet que la màquina imprimeixi amb una precisió repetible, una coincidencia de colors consistent i operacions d'alta velocitat. Aquest tipus de màquina d'impressió s'utilitza àmpliament a la indústria d'envasos flexibles per imprimir en materials d'embalatge, bosses, bosses, etiquetes. Aquesta màquina també pot imprimir BOPP, PVC, PET, OPP i altres materials de pel·lícula plàstica.
Màquina d'impressió flexogràfica apilada
Aquesta màquina d'impressió flexogràfica multitec pot imprimir multicolor com 2 colors, 4 colors, 6colors i 8colors. Aquesta màquina és adequada per a bosses de plàstic de polietilè, paper de vidre i paper en rotlle, etc. I és una mena d'equip d'impressió ideal per produir bosses d'embalatge de paper per a aliments, bossa de supermercat, bossa d'armilla i bossa de roba, etc. La màquina també pot imprimir bosses no teixides utilitzades per a bosses de compres, bosses de regal, bosses publicitàries, bosses ecològiques, bosses de roba.
Màquina d'impressió flexogràfica d'etiquetes adhesives
Aquesta petita màquina adequada per a material de web estreta. Aquesta és una impressora econòmica i respectuosa amb el medi ambient per imprimir pel·lícules de plàstic (BOPP/PVC/PET/OPP/PP ect), got de paper, etiqueta adhesiva, paper adhesiu, utilitzeu tinta bàsica d'aigua o tinta UV. , podeu obtenir diferents mides i qualitats d'impressió canviant els cilindres d'impressió i els rodets anilox, de manera que la qualitat d'impressió pot assolir la vostra demanda. La màquina pot acabar d'alimentació de material, impressió, envernissat, assecat, laminació, rebobinat i troquelat en un tros. .És una màquina ideal per imprimir notes i etiquetes adhesives de primer nivell.
Aquesta és la impressora FOCO. Aquesta màquina d'impressió flexogràfica d'impressió central (tambor central) és adequada per imprimir aquests materials d'embalatge, ja que és una mena d'equip d'impressió ideal per produir paper, teixit no teixit, pel·lícula de plàstic BOPP/PVC/PET/OPP/PVC, etc. I és un tipus d'equip d'impressió ideal per produir bosses d'embalatge de paper per a aliments, bossa de supermercat, bossa no teixida, bossa d'armilla i bossa de roba, etc.
Premsa d'impressió flexogràfica Servo Gearless
Aquesta màquina d'impressió flexogràfica d'impressió central d'alta velocitat totalment automàtica és adequada per a la impressió de rotllo a rotllo de pel·lícules de plàstic, paper, teixit no teixit, teixit PP, paper d'alumini i altres materials de tipus rotllo similars. Les màquines poden imprimir diversos patrons, gràfics i logotips. ect.
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD DES DE 1999
Fundada el 1999, el nom de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. va exportar la màquina al Pakistan el 2007, va exportar la màquina a Bangla Desh el 2008, va exportar la màquina a Egipte el 2009. i molts altres 50 països en aquests anys.
Per què triar EUA
La nostra fàbrica
Fundada el 1999, el nom de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. va exportar la màquina al Pakistan el 2007, va exportar la màquina a Bangla Desh el 2008, va exportar la màquina a Egipte el 2009. i molts altres 50 països en aquests anys.
El nostre producte
Màquina de laminació en sec i altra màquina comuna. Un és per a màquines personalitzades, com ara màquines d'impressió de làmines, màquines de tallar làmines, màquines de recobriment de cera, màquines de paper de PVC, etc.
ASSEGURACIÓ DE LA QUALITAT
Dos tallers. Un és per a màquina d'impressió de gravat, màquina de tallar, màquina de laminació en sec i una altra màquina comuna.
El nostre servei
Donem la benvinguda sincera als amics de tot el món per cooperar amb nosaltres sobre la base dels beneficis mutus a llarg termini.
La màquina d'impressió flexogràfica de 6 colors és especialment popular per la seva capacitat d'imprimir amb sis tintes diferents simultàniament, permetent un ampli espectre de colors i dissenys complexos. Aquestes màquines són adequades per manejar diversos substrats, des de teixits i no teixits fins a materials més robusts, la qual cosa les fa adequades per a l'envasament d'elements essencials en indústries com l'alimentació i begudes, la farmacèutica i l'agricultura.
Avantatges de la màquina d'impressió flexogràfica
Impressió d'alta qualitat
La flexografia aconsegueix un alt nivell constant de qualitat d'impressió en una àmplia gamma de materials/substrats sense necessitat de recobriments especials, ja que redueix el cost global per unitat. Aquest és un avantatge significatiu respecte a altres solucions d'impressió que poden tenir una banda molt estreta de substrats compatibles.
Producció d'alta velocitat
La impressió flexogràfica és ràpida. Les premses fabricades entre el 2000 i el 2002 per a la indústria d'impressió d'envasos podien gestionar una velocitat mitjana de 150 a 300 peus/m (FPM), sent 400 FPM una norma acceptable. Les modernes premses Flexo han augmentat aquesta capacitat a més de 600 FPM, donant un gran avantatge a les empreses que han optat per invertir en equips més recents. L'ús de capçals d'impressió rotatius també permet imprimir patrons continus, una innovació que permet a les impressores completar dissenys complexos en una sola tirada.
Procés d'impressió extremadament versàtil
La impressió flexogràfica es pot aplicar a una àmplia gamma d'indústries, com ara la impressió tèxtil, la impressió d'envasos, la impressió d'etiquetes i molt més. La versatilitat de les màquines fa que les premses es puguin adaptar per adaptar-se a diferents tipus de comandes, donant a les empreses d'impressió la possibilitat de diversificar el seu atractiu al mercat i mantenir-se competitives.
Molt econòmic per a producció de volum mitjà i alt
Malgrat els grans avenços en la impressió digital, el digital encara és car i relativament lent per a tirades de volum mitjà i alt. Per als molts clients que encara necessiten tirades d'impressió de volum mitjà o gran, especialment en el negoci de les etiquetes, la flexografia guanya sense cap mena de dubte i sovint també pot competir amb Digital en tirades curtes.
Flexibilitat de conversió en línia
El temps de cicle es redueix dràsticament per la capacitat de conversió en línia pròpia de moltes premses Flexo modernes. Això vol dir que la majoria de tirades es poden completar en una sola passada. Les impressores flexogràfiques també poden integrar molts altres tipus de processos en línia, com ara serigrafia, làmina calenta, làmina en fred, impressió digital, impressió de dades variables, laminació, inserció de fullets, inserció RFID, impressió multicapa i impressió al revers. També és possible aplicar imprimacions, recobriments, adhesius i vernissos en línia, reduint el temps global d'acabat.
Com seleccionar les impressores flexogràfiques adequades
Cost
Les màquines flexogràfiques són bastant complexes i de grans dimensions, normalment oscil·len entre 18 i 30 polzades. En adquirir aquesta màquina d'impressió, els compradors haurien de pagar per la seva qualitat. Les característiques limitades d'una màquina significa que és de baixa qualitat i podria ser menys costosa. Un altre factor a tenir en compte és el muntatge precís dels cilindres d'impressió. Qualsevol petita ineficiència en el procés d'impressió i característiques defectuoses afectaran negativament la qualitat de les tirades d'impressió. Això podria provocar un augment del malbaratament, impressions inexactes i una qualitat reduïda, per tant, un retorn de la inversió reduït. A més, més opcions de color, etiquetes d'impressió més amples i l'ús de sistemes d'impressió avançats fan que la màquina flexogràfica sigui més cara.
Qualitat
Comença amb la recerca i la compra d'una impressora flexogràfica de qualitat d'un fabricant conegut i fiable. Això passa des de garantir un alt rendiment dels seus equips fins a serveis postvenda dinàmics i enginyosos que milloren la satisfacció del comprador. La qualitat també es pot demostrar amb les característiques excedents de la màquina, com ara la impressió ràpida, l'automatització avançada i els sistemes d'accionament eficients. Les característiques afegeixen valor a la producció i milloren directament l'eficiència del flux de treball.
Funcionament
Pel que fa al funcionament, l'equip ha de ser capaç de promoure el procés de producció previst perquè els compradors no hagin de regular el treball al seu voltant. Diversos tipus d'equips flexogràfics s'assequen amb aire a alta pressió, curat per ultraviolats o sistemes d'infrarojos. Altres utilitzen LED per alimentar la tinta al substrat. En particular, les màquines que utilitzen LED requereixen menys energia per funcionar en comparació amb les que utilitzen sistemes alimentats per ventilador.
Funcionalitat
L'equip d'impressió flexogràfica inclou especialitats addicionals destinades a millorar la funcionalitat. Es podrien tenir en compte diversos factors en funció dels requisits de producció. Per exemple, una màquina amb un sistema d'assecat addicional, un sistema de transport, un netejador de banda i un sistema de tinta automàtic.
Productivitat
La combinació d'una màquina flexogràfica i altres equips externs millora la seva funcionalitat i rendiment. Per exemple, les mànigues d'elastòmer augmenten la productivitat reduint els residus i el temps de fixació. Són una solució d'impressió senzilla que és sostenible, duradora i ajustable en comparació amb altres materials.
Aplicabilitat
La impressió flexogràfica és una forma d'impressió rotativa on la tinta s'aplica a les superfícies mitjançant l'ús de cautxú flexible o plaques d'impressió. S'ha utilitzat àmpliament com a forma econòmica i ràpida de fer dissenys senzills i aplicar color a diversos materials d'embalatge com envasos de plàstic i paper.
Mida operativa
El mètode d'impressió flexogràfica és un exemple típic d'impressió convexa feta en plàstic, paper i cartró. Els compradors haurien de tenir en compte el punt per polzada (dpi) d'una impressora, que és la mesura de la qualitat de la imatge impresa al material. El dpi mínim per a una impressora flexogràfica estàndard és de 3% de punt de fitxer. Una placa no pot contenir un element d'imatge inferior al 3%.
Components de la impremta d'etiquetes flexogràfiques
Estació d'alimentació i relaxació:El control del substrat és essencial, alimentant-lo a la premsa a una tensió predefinida, constantment fins i tot quan canvia el diàmetre del rotlle. El sistema de desenrotllament hauria de tenir guies de banda automàtiques i opcions per a la neteja de banda i tractaments Corona per a substrats sintètics.
Estació d'impressió:L'estació d'impressió ha de proporcionar una unitat suau i estable per garantir que la imatge impresa estigui neta i sense vibracions. Els sistemes bàsics de Flexo inclouen un dipòsit d'emmagatzematge de tinta, un o més rotlles de font/mesura, rotlle Anilox i cilindre de plaques. Com hem vist anteriorment, la tinta és recollida del dipòsit pel rodet de mesura que mulla el rotlle anilox i després la tinta es transfereix al cilindre de la placa que conté les plaques d'impressió i després al cilindre d'impressió que transporta el substrat, la imatge és transferit de la placa al substrat abans de repetir el procés continu. Junts, els dos cilindres de vegades es coneixen com l'enclusa d'impressió.
Estació d'assecat:Cada color ha d'estar sec abans d'aplicar el següent al substrat. La secció d'assecat pot incloure una combinació d'assecat per infrarojos i aire o curat UV / LED o ambdós sistemes. Les millors màquines garantiran que la intensitat d'assecat s'ajusti a la velocitat de la premsa, que pot ser variable amb diferents aplicacions.
Rodets de refrigeració:Amb un ús creixent de pel·lícules sintètiques i sense suport cada cop més primes, cal controlar la temperatura de la banda per garantir que el substrat es mantingui estable a través de la premsa. Això és encara més crític quan s'utilitza un sistema d'assecat UV que genera inherentment molta calor. L'addició de corrons de refrigeració proporciona aquest control.
Troquelat i conversió:Aquests es troben més habitualment a les premses de banda estreta per a la producció d'etiquetes, bitllets i cartrons. Els productes es poden tallar, arrugar, foliar, estampar, gravar en relleu, perforar tot en línia en la mateixa operació que la impressió. Per tant produir el producte acabat o l'etiqueta en forma de rotlle o làmina. Els mòduls de troquelat s'han de construir amb components resistents per als alts nivells de pressió/força necessaris per convertir bandes flexibles de fins a 300 g/m².
Sortida i rebobinat:La secció de sortida manté la tensió a mesura que el substrat surt de la impremta, mitjançant sensors de control de tensió. Els productes de rebuig es rebobinan fora del sistema i els productes finals es rebobinan en rotlles grans per a una inspecció posterior.
Com funciona el procés d'impressió flexogràfica
Obra d'art
El primer pas en la impressió flexogràfica és dissenyar la vostra obra d'art. Crear un disseny que s'ajusti a les especificacions necessàries per produir la impressió final desitjada pot ser un repte. Quan es munten a un cilindre d'impressió, els suports d'imatge poden estirar i distorsionar la imatge. Podeu obtenir informació sobre com calcular i compensar la distorsió -- o optar per suports d'imatge d'impressió contínua i sense distorsió.
Materials de substrat alimentats per web
El disseny de rodatge de la premsa d'impressió flexogràfica permet que els materials de substrat continu (en forma de rotlle) s'alimentin a través de la màquina. Aquesta característica de flexografia permet el procés d'impressió continu que pot aconseguir altes velocitats, mantenir la precisió i produir de manera eficient grans tirades d'impressió.
La impremta flexogràfica
Desbobina i alimenta: el rotlle de substrat s'introdueix a la premsa d'impressió. S'ha de mantenir la tensió ensenyada per evitar la fluixa que pot provocar arrugues, registres incorrectes, trencaments de la bobina i altres defectes d'impressió.
Sistema d'entintat Doctor Blade tancat: una bomba de cicle continu omple la cambra tancada amb tinta. La tinta es transfereix al rotlle anilox amb l'excés eliminat per la raspadora. La tinta entra i surt del sistema tancat durant la impressió.
Entintant Anilox Roller: el rodet anilox conté cèl·lules microscòpiques que transporten una fina capa de tinta des del sistema d'entintat fins al portador d'imatges. Podeu utilitzar 4 tipus principals de tintes: a base d'aigua, a base de dissolvents, a base d'oli i tintes UV. Trobar la composició de tinta adequada és important per a la selecció de material de suport d'imatge i anilox.
Portador d'imatge i cilindre d'impressió: el portador d'imatge transfereix la imatge al substrat.
La premsa flexogràfica estira el substrat entre el suport d'imatge i el cilindre d'impressió. Simultàniament, el cilindre d'impressió manté exactament la quantitat adequada de pressió sobre el substrat per a una distribució uniforme de la tinta.
Assecat: el substrat s'enrotlla a través de seccions sense rodets i sense plaques per assecar la tinta. Depenent del nombre de colors utilitzats, el substrat pot passar per diversos suports d'imatge, cilindres d'impressió i seccions d'assecat en una sola tirada d'impressió (un per color).
Sortida i rebobinat: el pas final d'una impremta flexogràfica és la sortida i el rebobinat, on un substrat s'enrotlla de nou en preparació per a una matriu de tall, que separarà les impressions individuals.
La impressió flexogràfica és una de les tecnologies més populars utilitzades per indústries com la farmacèutica i d'alimentació i begudes, en les quals s'han de complir certs estàndards. Aquesta tècnica sol ser preferida per imprimir grans volums d'envasos i etiquetes perquè garanteix precisió, rapidesa i exactitud. De fet, les premses d'impressió flexogràfica poden cobrir de més de 500 peus a 2000 peus per minut, imprimint en diversos materials, com ara làmines, cel·lofana, cartró i plàstic.
La indústria alimentària i de begudes utilitza majoritàriament la impressió flexogràfica per a etiquetes i envasos i representa un dels principals receptors d'aquesta tecnologia. De fet, aquest sector opera sota una normativa estricta sobre quina tinta o substrat utilitzar per als seus envasos. Per exemple, la varietat de materials sobre els quals pot funcionar la impressió flexogràfica representa una solució viable per a alguns envasos d'aliments que no poden contenir substrats porosos.
La mala adhesió de la tinta és un problema comú per a la impressió flexogràfica. Aquí teniu alguns suggeriments per resoldre el problema.
Si el substrat no coincideix amb la tinta, cal substituir-lo. Per als materials de pel·lícula plàstica, podeu millorar la seva tensió superficial mitjançant tractament corona, o augmentar el recobriment per millorar la seva adhesió, en definitiva, per assegurar-vos que la seva tensió superficial arribi a 38 daine o més.
En alguns casos, la formulació de la tinta provoca una mala adherència de la tinta. Si diferents lots de tinta causen aquest problema, podeu imprimir prèviament una capa de recobriment d'imprimació abans d'imprimir la tinta en flexografia.
Si la tinta es desprèn fàcilment a la superfície de la làmina d'estampació, envernissar el material és una bona manera de protegir-lo.
El curat excessiu del color de la tinta anterior també pot provocar una mala adherència entre les capes de tinta. És adequat reduir el poder de curat de la làmpada UV del grup de color anterior.
La curació incompleta de la tinta és un dels factors. Només cal trobar la causa i prendre les mesures adequades.
Aconseguint els millors resultats en impressió flexogràfica
Per aconseguir resultats òptims en la impressió flexogràfica, tingueu en compte els consells següents:
Assegureu-vos que les vostres imatges tinguin la mida adequada
La mida de la imatge afectarà la mida final d'impressió, per la qual cosa és essencial utilitzar les dimensions correctes.
Utilitzeu una impressora d'alta qualitat
Invertir en una bona impressora produirà millors impressions i valdrà la pena a la llarga.
Utilitzeu tècniques d'impressió flexogràfica
Experimenteu amb tècniques com ara el relleu o l'encaixament del text per aconseguir els efectes desitjats.
Cura adequada de mànigues i plaques d'impressió flexogràfica
No posposeu la neteja: assegureu-vos de netejar les mànigues d'impressió i els cilindres immediatament després d'executar un treball d'impressió. Posar la neteja fins i tot durant un període curt de temps pot causar danys a aquests components delicats de l'equip, ja que la tinta s'asseca ràpidament i s'endureix.
Utilitzeu el tipus correcte de solució de neteja: assegureu-vos d'utilitzar el tipus correcte de netejadors al vostre flex, de manera que les mànigues i les plaques, ja que els diferents tipus de tintes es netegen millor amb tipus específics de solucions. Molts processos de neteja no requereixen l'ús de productes químics volàtils.
Quan s'utilitzen tintes a base d'aigua, una solució d'aigua i sabó suau sovint pot fer el truc, o l'alcohol isopropílic pot funcionar bé per a alguns tipus de materials de cautxú. Assegureu-vos d'esbandir bé amb aigua.
Per a tintes a base d'oli, UV o dissolvents, utilitzeu el tipus de solució de neteja adequat per al tipus de tinta.
Eviteu els netejadors i mètodes abrasius: les mànigues d'impressió flexo són força duradores, tot i que normalment contenen superfícies toves que es poden danyar amb netejadors i mètodes abrasius i durs. L'abrasió d'aquestes delicades superfícies pot netejar la delicada superfície de cautxú de les mànigues d'impressió de fotopolímer i elastòmer. Eviteu utilitzar materials abrasius, filferro o metall quan netegeu els suports d'imatge flexogràfica.
Assequeu les mànigues a l'aire per evitar la contaminació: pot ser temptador eixugar les mànigues o utilitzar una mànega d'aire, tot i que qualsevol dels mètodes podria contaminar la superfície amb residus estrangers que podrien afectar negativament la qualitat de la impressió. Permetre que els components s'assequin a l'aire ajuda a mantenir la integritat de la superfície.
Eviteu l'exposició UV durant l'emmagatzematge: assegureu-vos que tots els dissolvents de neteja s'evaporin completament abans d'emmagatzemar-los. Es recomana esperar almenys quatre hores abans d'emmagatzemar plats i mànigues netes. Embolicar aquests components en una pel·lícula o paper amb suport negre pot ajudar a bloquejar els raigs UV i l'ozó, que podrien alterar les propietats físiques d'aquest delicat equip.
Mantingueu temperatures estables durant l'emmagatzematge: la temperatura durant les condicions d'emmagatzematge pot afectar molt els components d'impressió flexogràfica. És important que la temperatura d'emmagatzematge no caigui per sota de la congelació a 32 graus F, mai sigui més calenta de 90 graus F i s'emmagatzemi amb poca o cap humitat. Les mànigues d'impressió flexo es poden trencar si es refreden massa. La contracció i l'expansió a causa de les fluctuacions de temperatura causen danys greus a les mànigues d'impressió flexogràfica.
Emmagatzemeu les mànigues en posició vertical: emmagatzemeu sempre les mànigues d'impressió en posició vertical i mai les col·loqueu al costat, cosa que pot danyar la superfície d'impressió. Si heu d'emmagatzemar les mànigues d'impressió al costat, assegureu-vos que s'emmagatzemen correctament amb un coixí protector per evitar danys.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Màquina d'impressió flexogràfica de 6 colors, fabricants de màquines d'impressió flexogràfica de 6 colors de la Xina, proveïdors, fàbrica
Següent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta